橡膠擠出機產品生產橡膠針織膠管主要工藝

  三元乙丙橡膠針織膠管擠出硫化生產線大多都是采用由橡膠擠出機來進行擠出成型的，但是由于膠管的種類不同，所用的生產工藝也不相同，當然，與之匹配的輔助設備也不相同。無錫市合豐機械設備廠作為一家橡膠擠出機專業(yè)生產廠家，在此，為大家先介紹一下汽車高壓膠管的生產工藝流程，以便能夠使大家在這方面有一個比較清晰的概念。

  首先，將三元乙丙橡膠和一些輔助材料經過密煉機和開煉機的加工進行融合，使橡膠混煉達到我們想要的特性指標后，才可以進擠出生產線進行生產。經過加工好的橡膠裁成片狀，經由第一臺橡膠擠出機來進行擠出，由于針織膠管是有三層組成的，二層膠的中間是一層編織物，因此，剛剛擠出的膠管只是產品的內層管，內層管經過牽引，把產品傳送到針織機處使之進行針織，加上線的平層膠管再由傳送機傳送到第二臺橡膠擠出機進行外層管的擠出成型。這樣膠管的基本構造就生產完成了，經過牽引的輸送把膠管經由水槽進行冷卻處理，然后就可以進行自動截斷了。把膠管截成工藝要求的長度，然后經過模具進行定型處理，最后經過硫化便可以得到我們想要的產品了。

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